实习期间深入了解纺织生产流程，掌握设备操作与质量控制，提升专业技能，增强团队协作意识，积累实践经验。下面是阿拉网友整理编辑的纺织实习报告相关范文，供大家学习参考，喜欢就分享给朋友吧！
关于纺织实习报告 篇1
一、实习地点：
二、实习时间：
20xx年xx月xx日
三、实习总结
在雅申，作为卷染车间的一名缝头工，在工作的期间我了解了一些我所在车间的情况。
首先是车间的生产工艺流程，大致了解印染的流程：摆布、缝头、前处理、染色、烘干、定型、打卷或码布深切的感受到这每一个流程就像一个小齿轮，每个小齿轮的正常运转与否都会影响着全局。
其次是对该车间每个生产工艺流程的人员、设备的了解;再次是对该车间管理人员、管理设施、管理方法等的了解;最后是对整个车间生产前、中、后以及出货等的大致了解作为其中一个小齿轮的一员，我能够感觉到我工作的重要性，也不仅仅是体力活与简单的重复手中的机器。
虽然在这里实习(打工)与自己所学基本上不搭关系，甚至有些相差的很远。但是在平常的生活与工作中还是能将有些在书本上所学的知识与所见所闻相比照，感受更深刻了，而不再是书本上写的那样枯燥、乏味......
四、实习心得
热浪滚滚，暑期如期而至，期盼中的实习阶段也将就此开始。带着满腔的激情与憧憬来到位于广东省揭阳市揭东区的一所以加工式为盈利的雅申纺织印染有限公司。
感受以前从未经历过的'生活，第一次身临其境地呼吸工厂的气息，第一次深切体味作为工厂最基层工人的艰辛，第一次度过这样别样的暑假(也许是最后一次)。
在慢慢能够胜任这份工作的过程中，感受真的很多很多。从一开始的初步学习、熟练、再学习、到最后胜任，这个过程心理变化其实是起起伏伏的，有积极的、消极的、好奇渴望的、枯燥乏味的、平和以对的。
其中感受最深的还是无论做什么事关键还是自身的态度、不能把消极与厌烦情绪带到工作上和与同事朋友家人的交往中。
在这短短的四十三天的实习期间，在这里生活的日子是唯有亲身经历才能够感同身受的。
关于纺织实习报告 篇2
（一）实习目的：
了解专业、认识设备、明知未来
（二）实习时间：
-6-14~-6-20
（三）实习单位：
xx市电子有限公司
（四）实习内容：
我国是世界上最大的纺织品生产国，也是世界上最大的纺织原料消耗国。由于中国具有世界上最大的纺织品生产能力，所以，无论是现在还是将来，中国都必然是世界上最大的纺织机械和纺织仪器的市场，也必然存在着激烈的竞争。
纺织行业从纤维原料到纺纱、织布、印染、服装、或其他制成品的工艺流程很长，为了控制和提高产品质量，必须对复杂、多环节的工艺流程中各个过程进行在线检测和监控，对原料、半成品、成品进行质量检验和质量控制。从上世纪八十年代中期至今的二十年里，我国纺织仪器和在线检测、监控设备有了长足的发展，已基本能满足我国纺织工业发展的需要。
在实习期间，我们不仅提高了动手实践操作的能力，而且还听取了专家的讲座，加强了思想方面的认识学习，全面提高了自身素质。
首先，xx市电子仪器有限公司销售部总经理和我们举行座谈会，张总是一个讲话幽默风趣，工作干净利索、认真执着，和蔼可亲的老人，开始张总大致介绍了自己方方面面，讲述了自己对待人生的态度，包括家庭、工作、学习以及生活上等等。他的一番话使我深深的认识到一个人的情商也是很重要的，现实中许多大学生为追求高学历努力提高智商，而忽略了情商。对于一个将来做贸易的大学生尤其重要，协调处理好各方面的问题甚至能够关系到自己的前途命运。张总还把自己多年经商积累的.经验传授给我们，教育我们先要从做人开始，正确的看待自己的人生价值。做任何事情首先有一个正确态度，因为“态度决定一切”。张总都是微笑的对待每一天，他在工作上一丝不苟、非常认真、非常热情。更令我惊奇的只是小学毕业，但是他非常热爱学习，特别是电脑。一个近老人真正把电脑当成自己的“好朋友”。他拼借能力是饭碗，工作上认真学习，刻苦钻研，积极好学的态度，从一个普通的员工成就了今天的辉煌，总体用一句话来概括张总“他是在玩事业、玩工作、玩人生”，努力培养自己人生的兴趣。
第二天，我们听取了工程师的讲座，张工开始先为我们分析了专业发展趋势，使我们对专业有个充分的认识，然后具体的分析如今纺织检测的现状，总体还是弊大于利的，他具体分析了了三个问题，并提出了自己的想法和建议。
关于纺织实习报告 篇3
作为纺织工程二年级的学生，系里安排了本次为期五天的认识实习。要求学生对所学的专业有基本认识。通过实习让我们：
①、了解化纤的种类，以涤纶和锦纶的生产工序为例，掌握化纤生产的基本工序。
②、掌握纺纱的工艺过程，了解棉纺工序的主要设备，即纺纱生产过程中的清、梳、并、粗、细工序所用的主要设备；了解棉纺清梳联的概念。
③、了解机织工艺过程、织机的主要构造以及织机的五四大运动：开口、引纬、打纬、送经、卷取。了解有梭织机和无梭织机的引纬原理。
④、了解染整的工艺过程、染整的主要工序、染整的主要方法。
⑤、了解针织的工艺过程、掌握针织产品的种类和应用。
⑥、了解服装生产工艺过程、服装机械的主要种类。从6月23~27日我们先后参观了广东联合化纤染织有限公司、广东春燕纺织有限公司、新会德发服装有限公司等纺织厂、开平启帆织带厂、开平奔达纺织有限公司。
一、广东联合化纤染织有限公司。
在张老师和王老师的带领下，我们来到实习的第一站——联合化纤染织有限公司。
联合化纤染织有限公司引进最先进的浆纱机、日本无梭纺织机、高低温染色机、定型机、上胶机、压光机等设备，实现生产从整经、浆纱、织布、漂染、上胶、定型一条龙。服装面料及工业用涤纶布、尼龙布；牛津布、塔夫绸布、高根布、秀士布、塔司隆布；PA、PU胶布、银胶布、金胶布、珍珠胶布及色胶布、透湿透气布；抗UV布、防火阻燃布。在工厂里的车间的主管带领下我们进入了第一个车间。我们首先参观的第一个工序：浆纱。原纱上浆是为了使纱的条干变好，供进行下一个工序经纱；浆纱机没有开动是我非常遗憾的地方，没有真正看到浆纱机是如何运作的。接着是把浆好的纱送到并纱机进行并纱。经车间的主管介绍，并经的多少是根据客户的要求把一定数量的经纱并在一起，纬纱直接用。并纱完成后就接着下一工序：穿综、穿筘。先用一个特制的钩子进行穿综，接着用纱线穿在钢筘上。这个工序好像非常烦琐的工作，但是织布的必要工序。我们接着来到织布车间，这是噪音非常严重的车间，数十台无梭织机发出来的噪音让人无法忍受。这车间有两无梭喷水织机：开口机和多臂机。在这里可以粗略可以了解机织工艺过程、织机的主要构造以及织机的五四大运动：开口、引纬、打纬、送经、卷取。织好的布经检验后就送到染整车间。进入这个车间第一感觉就是热。一排高温高压染色机不停地工作着，布进入染色前还要经过一个工序就是退浆，退浆是为了更好地染色。布送进机器后，染料通过染机旁的小钢桶吸入机器，经高温高压后，染料就与布牢牢结合在一起。再进去就是两排低温染机。高温低温是相对而言，低温也是要较高的温度。一般来说，根据不用布料的色牢度要求不同，面料只要是高温染机进行染色，里料就用低温染机。染色的布再经过展布机展开，送入烘干机进行烘干，定型机定型成品，有的布还要送到上胶机进行上胶，上胶只有是用于防水、防紫外线等的需要。
1、清棉工序
抓棉机抓取平台上涤纶，用气流输送到前方。清棉机继续进行梳理，清除较细小的杂质，制成厚薄均匀的棉卷。
2、梳棉工序
梳棉机将棉块分解成单纤维状态，改善纤维伸直平行状态。清除棉卷中的细小杂质及短绒，使纤维进一步充分均匀混合。通过压辊及圈条装置，制成棉条。
3、并条工序
一般用6—8根棉条进行并合，改善棉条长片段不匀。把棉条拉长抽细到规定重量，并进一步提高纤维的伸直平行程度，做成圈条成型良好的熟条，有规则地盘放在棉条桶内，供后工序使用。
4、粗纱工序
将熟条均匀地拉长抽细，并使纤维进一步伸直平行，将牵伸后的须条加以适当的捻回，使纱条具有一定的强力，得到粗纱。
5、细纱工序
将粗纱拉细到所需细度，使纤维伸直平行，将须条加以捻回，成为具有一定捻度、一定强力的细纱。将加捻后的细纱卷绕在一定大小和形状的管纱，便于后工序加工。
6、络筒工序
将管纱（线）卷绕成容量大、成型好并具有一定密度的筒子。
7、摇纱工序
将络好筒子的纱（线）按规定长度摇成绞纱（线），便于包装，运输及工序加工等。
8、成包工序
将绞纱（线）、筒子纱（线）按规定重量、团数包数、只数等打成一定体积的包装，便于储藏搬运。
三、新会德发服装有限公司。
该公司主要生产苹果牌牛仔裤。产品生产的原料是从外面购买回来的，先进行检验合格后投入生产。
在这里我们可以了解到服装生产工艺过程、服装机械的主要种类。首先是生产子样（设计师按中码定型，然后在电脑上按比例进行放码得到大、小码）；电脑排版，再将原型打印出来；布料裁剪（放原型时要使布料的利用率达到最高，先排大片，再排小片）；分工缝制（划位、打枣、扫粉、埋夹）；沙磨（用砂纸磨损衣料，同种牛仔布可以磨出不同的风格）；水洗（不同温度，加入不同的化学试剂，洗出的效果不同）；后整理（打钉、补色）；熨烫；检验（检针、效果、尺寸、颜色）；包装。设备：缝中设备—衣车、缝纫机、平缝机、包缝机、埋夹机、缝包机。
四、开平启帆织造有限公司。
开平启帆织造有限公司现有各类进口高速织带机（含电脑提花机，钩编机）400多台套，橡筋包纱机20台，丙纶长丝生产线一条；产品广泛应用于服装，箱包，鞋，帽，礼品，家具等行业。产品主要的：丝光松紧带，提花松紧带，，床褥包边带，针织松紧带，花边带，圆橡根，腰带，钮扣带，PP织带，丝绒带，丙纶纱等。
在有关负责人和老师带领下我们先到丙纶丝车间参观了丙纶长丝生产线。比较遗憾的是机器生产，没有亲眼见到生产过程。据负责人介绍，该厂采用丙纶丝机生产丙纶，采用熔休纺丝法。出来我们参观包纱橡根线生产线，利用包根机在橡皮根拉有一定的张力条件下，利用丙纶纱管的高速旋转，在橡皮根上裹两层丙纶丝，先左转包上一层，再反方向包上一层，目的是为了使包上纱后的线受力平衡，不易产生形变。接着参观直带一车间，这里主要生产直带，如丝光松紧带，提花松紧带，，床褥包边带，针织松紧带，花边带，PP织带等。设备主要是电脑提花机，钩编机等。这里可以看到我们平时所用的各种织带上的花纹是如何织出来的，但其中知识我们要学到专业课时才会深入了解。
五、总结
通过实习加深了我对学习的知识的理解，特别是对机器的机构和作用有了直观感性的认识。对应实物仔细观察了织针对位，三角的形状等细节。通过在老师的指导下自己动手拆卸、清洗、安装机器，提高了动手实践能力。现在可以比较熟练的使用各种工具，同时学到了很多保全实际操作中应该知道和遵守的规则、方法和技巧。这次实习也让我看到了自己学习中的不足之处。学过的知识不能与看到的实际情况相结合，也有混淆的情况。在以后的学习中，不仅要更加细致的学好课本上的知识，同时还有多留心所学知识与实际生产的联系，增强自己的能力。
关于纺织实习报告 篇4
一、实习地点：
卷染车间
二、实习时间：
20xx-7-1——20xx-8-12
三、实习总结：
学以致用的及以外的
四、实习心得：
实习前、中、后体会
三、实习总结
在雅申，作为卷染车间的一名缝头工，在工作的期间我了解了一些我所在车间的情况。
首先是车间的生产工艺流程，大致了解印染的流程：摆布、缝头、前处理、染色、烘干、定型、打卷或码布深切的感受到这每一个流程就像一个小齿轮，每个小齿轮的正常运转与否都会影响着全局。其次是对该车间每个生产工艺流程的人员、设备的了解；再次是对该车间管理人员、管理设施、管理方法等的了解；最后是对整个车间生产前、中、后以及出货等的大致了解。作为其中一个小齿轮的一员，我能够感觉到我工作的重要性，也不仅仅是体力活与简单的重复手中的机器。虽然在这里实习（打工）与自己所学基本上不搭关系，甚至有些相差的很远。但是在平常的生活与工作中还是能将有些在书本上所学的知识与所见所闻相比照，感受更深刻了，而不再是书本上写的那样枯燥、乏味......
四、实习心得
热浪滚滚，暑期如期而至，期盼中的实习阶段也将就此开始。带着满腔的激情与憧憬来到位于广东省揭阳市揭东区的'一所以加工式为盈利的雅申纺织印染有限公司。
感受以前从未经历过的生活，第一次身临其境地呼吸工厂的气息，第一次深切体味作为工厂最基层工人的艰辛，第一次度过这样别样的暑假（也许是最后一次）。在慢慢能够胜任这份工作的过程中，感受真的很多很多。从一开始的初步学习、熟练、再学习、到最后胜任，这个过程心理变化其实是起起伏伏的，有积极的、消极的、好奇渴望的、枯燥乏味的、平和以对的。
其中感受最深的还是无论做什么事关键还是自身的态度、不能把消极与厌烦情绪带到工作上和与同事朋友家人的交往中。
在这短短的四十三天的实习期间，在这里生活的日子是唯有亲身经历才能够感同身受的。
关于纺织实习报告 篇5
研究了一周的工艺单，对产品的制作流程有了很深的了解。而本周，我们“抛弃”工艺单，拿各种各样的产品研究，来想象工艺尺寸，以及缝制流程，前两天拿了几套简单的四件套来计算它的尺寸，缝制流程，之前也着手做过四件套所以枕套床单很轻易的就弄明白了，但是对于被套就很难理解，尤其是门襟部位，后来几天就选择相对工艺较为复杂的婚庆产品，多了床单，欧枕，方垫等。而且它们的工艺又各式各样，但是大家一起讨论，互相请教，相互学习，不仅掌握了工艺知识而且大家也熟悉起来了，其乐融融。
下午，下班前半个小时。我们要去朱总办公室，向她汇报今天的学习内容，及不懂的地方请她为我们讲解。
纺织实习报告13
一、实习目的：
本次实习的主要目的是了解纺纱工艺流程，将这学期所学的纺纱理论预备实际相连。认识纺纱机械，了解这些纺纱机械工作所要求的温度、湿度等环境条件，了解纺纱厂中怎样合理安排机械和空间。认识目前纺纱市场规模及需求，了解纺纱工艺发展方向。以及怎样衡量一个纺纱厂的规模，判断它的生产效益等。
本次实习我们参观的纺纱厂名叫上海申孚棉纺厂，以下为申孚棉纺厂的大致情况。
上海申孚棉纺厂是由华兴和日舒两家棉纺厂合并而成的，国有企业，细纱纱锭共38000锭，是一家小型纺纱企业。申孚大部分采用比较传统的纺纱机械，以人工为主。本厂主要分两个车间，一纺有13000锭，二纺25000锭，年均产量4千万吨，年销售额平均1、2亿。由于规模较小，车间采用无多仓、无往复式抓棉机，且为人工配棉。申孚棉纺厂主要以功能型纱为主要产品，如彩色化纤复合纱线、丝光化纤复合纱线、欧佛华纱线、倍克尼线、莫涤克拉纱线、斯凯脱纱线、齐勃拉彩纹纱、芙拉特纱线、舒夫脱纱线等。尤其是彩色化纤复合纱线，此厂采用特殊的工艺流程，可直接纺出有色纤维，如灰色、橘色等，不需经过染色。
本次实习的要求主要还是让我们从书本中走出来，以参观真实的纺纱过程来让我们更深刻的认识、掌握本学期所学的纺纱知识。
二、实习工作内容：
当天，到达工厂后我们先是接受了短暂的培训课程，了解了工厂的历史和规模，以及一些安全防范措施。之后我们便在副厂长的带领下先后参观了一纺和二纺。
每个厂房都有两层，工艺流程与书上所写一致。开清棉(清花)、梳棉、并条、粗纱、细纱、并线、捻线、摇纱，这一系列的工序即为纺纱的主要工序。生产不同要求的棉纱，要采取不同的加工程序，如纺纯棉纱和涤棉混纺纱，由于使用的原料不同，各种原料所具有的物理性能不同，以及产品质量要求不同，在加工时需采用不同的生产流程
一)纯棉纱工艺流程
1.普梳纱：清花→梳棉→头并→二并→粗纱→细纱→后加工
2.精梳纱：清花→梳棉→预并→条卷→精梳→头并→二并→三并→粗纱→细纱→后加工
(二)涤棉混纺纱的工艺流程
1.普梳纱：原棉：清花→梳棉→ →头并→二并→三并→粗纱→细纱→后加工
涤纶：清花→梳棉→
2.精梳纱：
原棉：清花→梳棉→预并→条卷→精梳
→头并→二并→三并→粗纱→细纱→后加工
涤纶：清花→梳棉→预并→
在这些工艺流程中，每一部都有其重要意义，它们分别实现了开松、梳理、牵伸、加捻这几个重要步骤。以是每一个步骤的作用和意义：
一、开清棉(清花)
(1)开松将压紧的化纤包中的块状纤维开松成小块或小纤维束。
(2)除杂除去原料中的部分杂质。
(3)混和将各种性质的纤维均匀混和。
(4)成卷制成均匀的化纤卷供梳棉工序使用。(本工序的产品)
二、梳棉
将棉卷喂入梳棉机，经梳理后获得棉条。
(1)梳理：获得单纤维
(2)除杂：清除杂疵、短绒
(3)混和：进行单纤维间的混和
(4)成条：制成均匀的棉条
三、并条
为改善条子的均匀度，将6～8根条子并合喂入并条机，经罗拉牵伸获得1根条子。四、粗纱
(1)牵伸：将条子抽长拉细成为粗纱。
(2)加捻：给粗纱加上一定的.捻度，提高粗纱强力。
(3)卷绕：将加捻后的粗纱卷绕在筒管上。
五、细纱1.牵伸
将粗纱牵伸到所要求的特数。
2.加捻
给牵伸后的纱条加上一定的捻度，使之具有一定的强力、弹性和光泽。
3.卷绕
卷绕成管纱，便于运输和后加工
六、并纱
两根或两根以上的单纱并在一起。
七、捻线
并合在一起纱，加上一定捻度，加工成股线。环锭加捻、倍捻。
通过之前的理论学习我们知道，只要是在这看起来简单的工艺流程中下功夫，哪怕是一点点的优化提升，也会对最终纺纱效果产生很大的影响。这也是我们应该注意学习思考的方向。
三、实习体会：
这次实习让我知道，纺织工程专业中任何课程之间都是有紧密的联系性的，就比如纺织材料和纺纱学，通过学习与实践发现，很多在纺织材料学当中学习到的知识都成为解决纺纱学疑问的基础，两个课程之间的原理是共通的。所以，平日学习时只死记硬背是不行的，多动脑，思考问题的原因，联系以前学过的知识，这样就会容易很多。
另外，在参观工厂之前，我就产生了这样一个疑问，申孚棉纺厂规模如此之小，又地处上海这样物价高昂的地区，它怎么可能占有市场的一席之地?随着近年来纺织技术与电子技术的不断发展，纺纱流程越来越趋于自动化，在这样的大趋势下，纺纱厂所需要的人力会越来越少，但产量却是逐年增加的，所以，小型的纺织企业市场占有率似乎只会越来越小。
但实际情况并非如此，随着市场需求的变动，类似于申孚这样的小型企业开始被越来越多的需要了，因为并不是每一笔订单都要求产量巨大，许多小型纺织企业一次购买的量都不多，而这些小型订单大企业则不会接收，原因在于，过高速的机械化无法适应小批量的生产，反而会造成能源的浪费。就是在这种情况下，小型纺纱企业有了他们的立足之地。
尽管如此，要想使企业有更好的发展，创造更高的利润，仅仅这样是不行的，企业需要自己创造出更广阔的市场。近年来，差别化、功能化纤维的不断问世极大地丰富了纱线家族的成员。优质纯澳毛和羊毛、黏胶、涤纶、尼龙等混纺梭织纱线，优质超细纯澳毛、丝光防缩羊毛、巴素兰羊毛、易护理羊毛纱线，天丝、莫代尔、黏胶、尼龙、涤纶、醋酯纤维、大豆蛋白、蛹蛋白、竹纤维、玉米纤维、甲克素纤维等多种纤维混纺纱线，各种抗菌、除臭、防霉、抗静电、抗紫外线等功能性纱线频频亮相，对纱线的高附加值，高科技含量的不断追求，已形成国际纱线发展的一种潮流，势不可挡。像申孚不仅自己能生产丝光化纤复合纱线、欧佛华纱线、倍克尼线、莫涤克拉纱线、斯凯脱纱线、齐勃拉彩纹纱、芙拉特纱线、舒夫脱纱线等一系列功能型纱线，更是创造出了自己的一套色纺技术，这样便在市场中形成了绝对优势。
当今新型纱线的发展主要在“色纺纱”、“新型纤维混纺纱线”等方面。色纺纱本身就具有不同的色彩，色纺纱很受女装面料企业的欢迎。随着生活水平的提高，人们对纺织品提出了个性化、多元化、功能化等多种要求，对纱线品种的多样性也提出了更高的要求。当前各种纺织新原料大量涌现，各种纺织新技术层出不穷，多组分复合纱线就是众多纺织新产品中具有发展前景的一类。复合纺纱技术的出现，既有利于纺纱技术水平和设备水平的提高，又为改变纱线及其织物结构、风格和品质提供了新途径。
据我查资料了解纺制新型纱线的方法主要有：
1、采用新型纤维纺织的纱线
2、采用新型纺纱技术纺制的新结构纱线，除了环锭、翼锭、帽锭、转杯纺外，还有紧密纺技术、赛络纺技术、包芯纺技术、平行纺技术等。
3、复合纺丝化纤长丝纺织技术，如海岛型复合纺。
我国的新型纱线多用于毛纺、棉纺及色织行业。新型纱线与其性能色彩不同的原料、多变化的纱线结构、鲜明多彩的染色效应和风格各异的织物相结合，从而使面料更具立体形态、流行色彩。目前，有些服装设计人员苦于找不到合适的服装面料来完成创意，而用新型纱线面料加工的服装将更易满足现代服装设计的色彩、造型和款式的需要。相信新型纱线面料必将以多变的造型能力、强烈的视觉效果代替一般面料呆板的外观，从而丰富服装品种。
通过这次生产实习，我明白了纺织业最关键的发展力还是科技创新，只有依托于先进的技术，生产出更适应市场需求，价值更高的纱线，才能使纺纱企业持续发展。一个真正盈利的纺纱厂不在于它规模的大小，只要拥有领先技术，就拥有强大地竞争力。目前，纺织机械方面发展最先进的还是德国、瑞士、日本等制造业领先的国家，掌握纺纱机械的领先技术，就等于掌握了纺织行业的发展方向。我国虽然是纺纱大国，但在不掌握关键领先技术的情势下，纺纱行业的发展是被动的。我们要想突破目前的困境，唯一方法就是学习先进技术，并自主研发，能够生产世界领先的纺纱机械。我想这也是我们纺织工程专业学生发展的重要方向之一。
关于纺织实习报告 篇6
一、实习目的
1、实习目的和意义：
在学校指导老师和企业有关人员的指导下，首先对企业的总体情况进行调查、了解，然后深入企业的业务活动之中，进行较深入的调查研究，并通过阅读相关资料及参加有关的实践活动。
在此基础上，对企业的质量管理部门及其内部的各生产车间进行更深入的学习（例如熟悉生产工序流程、工艺要求及其产品质量管理体制），掌握管理业务的具体内容、工作程序和工作方法等。因此我的实习报告主题主要是涉及生产管理方面的内容。
通过有目的、有指导性的实习，能够培养我遵守劳动纪律，团结合作的精神；加深对所学知识的综合理解；提高社会活动能力，对于我今后的学习、工作是一个难得的磨练机会。
2、实习要求：
（1）严格遵守学校和实习单位的组织纪律，尊敬师傅，团结同事，讲究文明礼貌，积极完成工作任务。
（2）实习期间，虚心求教，认真操作；服从实习单位的工作安排，不进行与实习业务无关的活动；在保证完成计划实习内容的基础上，积极开展调查访问与研究，广泛搜集有关资料，写好实习日记，注意收集专业实习报告的写作素材。
（3）实习结束后，认真进行总结，并及时完成实习报告。
二、实习内容
1、实习单位发展情况：
奈华特纺织制衣有限公司位于素有“中国牛仔布产业基地”之称的广东省开平市，是一家集专业设计、生产的现代化经营理念于一体的服装公司。
虽然还是发展初期，但该公司技术力量雄厚，有专业洗水厂，可以按照客户要求做出不同风格的各款牛仔裤；并有专业服装设计和制版人员，职工素质结构合理、管理规范。现有“Nivacott”、“奈华特”牛仔品牌，主要以高档牛仔、男,女装为主，每月产量达8万件以上，外贸接单的经验丰富，产品保证制作精良、包装精美、质量稳定，交货准时。
该公司牛仔产品远销欧美各国，产品市场广阔，客户稳定，在国内外市场和客户中拥有较高的信誉，同时与国际接轨。
该公司秉承“以人为本，以质为优，以诚取信，共同发展”的经营方针，未来公司将继续坚持清晰的产品定位，不断改进，大胆创新，努力树立起高品味的服装公司形象。
特华特纺织制衣有限公司基本情况简介一览表：如下
主营产品或服务：
主营行业：
牛仔布、牛仔服装、纱线
女式牛仔裤、男式牛仔裤
企业类型：
经营模式：
私营有限责任公司
生产制造加工
公司注册地：
注册资本：
广东省开平市
人民币300万元
员工人数：
公司成立时间：
201—300人
20xx年
年营业额；
年进口额：
人民币700万元—1000万元
人民币10万元以下
年出口额：
主要经营地点：
人民币1000万元—20xx万元
开平市、广州市
主要市场：
经营品牌：
大陆、港澳台地区、欧美、东南亚
“Nivacott”、“奈华特”
主要客户：
研发部门人数：
服装贸易商、零售商
11 - 20 人
厂房面积：
质量控制：
5000平方米
内部管理
月产量：
工商注册信息：
80000 条
未经过第三方认证
2、企业的组织结构：（图略，不公布）
3、企业生产组织安排及产品工艺流程：
（1）生产组织安排：制衣部、洗水部、包装部
（2）产品工艺流程：
产品制衣的初步工序有：设计纸样→排唛架→剪裁→缝制过程→后工序（打枣、凤眼）→成品交洗水部。
洗水工艺包括以下几方面工序：猎领→补砂→压皱→手针→破烂→扎花→酵洗和染色→马骝→过水→烘干成品交包装部包装
产品的包装流程包括以下几个工序：剪线→打钮钉→上牌→烫衣→质检→后检→执介→包装（打卡、分码、分色、入袋、贴标签）→装箱入库
4、产品销售渠道：
（1）对于本厂生产的产品：本厂的产品“Nivacott”一般是按库存组织生产的，采取个别客户订货然后直接由本厂发货通过第三方物流供应的模式，渠道比较单一，客户多数为服饰零售店和网店，比较分散，而且订货批量也不大，但好处在于资金回收速度快，效率高，生产的灵活性强。另外，每年剩余的产品采取直销的方式，以成本价出售，以减少积压库存。
（2）对于受托生产的产品：产品是按客户订单组织生产的，其中经常合作的客户伙伴有“康尼威尔”（上海）、狄威龙（福建）等服饰公司。经过几年的发展，该企业目前已经逐渐转变为外地委托商的牛仔加工制造商，处于供应链的上游。由于是按客户订单生产，产品一般都能全部销售出去，其销售渠道是采用分销的方式。简单点来说就是，该企业产品完工后，由客户委托第三方物流到工厂领货，然后再由客户分配到它各自的零售商去实行产品的销售。
5、质量管理体制：
该企业在产品投产前把好裁片质量关，严格执行“五核对”、“八不裁”制度。
“五核对”包括
1、核对合同编号、款式、规格、批号、数量、型号和工艺单
2、核对原辅料等级、数量
3、核对样板数量是否齐全
4、核对原、辅料定额和排料图是否齐全
5、核对辅料层数和要求是否符合技术文件
“八不裁”包括：
1、辅料没有试验缩率的不裁
2、原、辅料等级档次不符合的不裁
3、原料纬斜超规定的不裁
4、样板规格不准确或组合部位不合理的不裁
5、色差、疵点、污、残超过规定的不裁
6、样板不齐的不裁
7、定额不明确不裁
8、技术要求和工艺规定没有交代清楚的不裁
其次对于在制品的质量检查，产品的各个工艺的每道工序实行品质员或者生产主管跟踪定性、定向的检验方法。检验过程中，一旦发现在制品存在质量问题及时告知所在工序的技工，令其翻工。在确保了本工序没有什么质量问题后才能进到下一个工序的生产。
最后对于成品质量管理方面，主要是核对货单有关产品质量规定的要求。由质检、后检、执介负责成品的质量把关，一直到了成品的包装阶段还要做好质量检查工作。
6、营销在企业经营中的地位和作用：
据我所知，该公司并没有严格意义上的营销部门，营销工作基本上是由营销代表一个人承担，就是所谓的营销代表，负责的内容主要包括原材料的采购、跟客户的磋商、业务跟单乃至货物的出库等等。
营销代表其实在某种意义上来说并不仅仅指定于某一个人，相反，它更有可能是一个组织化的环节，没有了营销工作，一切企业都无法正常运行，如同缺失了向外界沟通的窗口，企业就无法对瞬息变化的市场作出快速反应，会在激烈的竞争中败下阵来。
营销的重要性很难用一两句话来概述，但可以这么说，对于处于发展初期的企业来说，做好营销方面的工作就能够为企业的成长提供战略管理原则，将企业的成长视为与变化的环境保持长期适应关系的过程。企业为此必须不断了解变化的环境，预测其趋势，以满足消费者需求为中心，不断创新产品及营销策略，避免营销忽视风险，不断在更高层次上满足需要，从而实现自身成长。
7、营销人员应具备的基本素质：
作为一个营销人员，首先他的市场嗅觉要强，时时刻刻对市场保持冷静分析的头脑，并对变化中的市场作出灵敏的反应。其次就是要掌握丰富的专业知识和技能，在企业经营中，懂得用专业的思维来思考企业的发展，把企业的经营模式上升到专业的水平上来。当然还要注重一些商务礼仪和技能，比如沟通技巧、文字表达能力等等，这也是一个营销人员所应具备的基本素质。
三、实习结果
1、实行流水线一体化的生产运作，改善车间产品工艺流程安排不够合理的现状
通过在不同工序不同岗位上的工作体验，我觉得包装车间的工序位置安排不够合理。例如，剪线工序距离烫衣工序较远，员工需将在制品人工送往，加上车间狭小，搬运十分不便。除此之外，各工序之间存在瓶颈效应，造成部分员工没事干，而部分员工拼命赶货的现象。
我认为车间主管应从人性化管理上来考虑，合理安排工序的岗位位置，或者引进先进生产线，自动化生产，实行流水线一体化运作，对于该企业大批量少品种的业务特点是不错的选择。
假如要引进先进生产线，实行流水线自动化生产，企业首要考虑应该是调研各个车间、各个工序的具体情况，包括工时数、人员安排等等，然后有针对性地进行业务重组，当然也要目的性地裁减部分员工，一来减少多余人工费用，二来减员有利于组织管理。这对于中小型企业来说，是十分必要的，因为这样能够对外界的变化作出快速反应。实行自动化流水线生产后，更应注重设备的维护，还有就是品质管理。既要追求速度，更要注重质量，力求“质量=数量”。当然员工的素质，包括能力、企业文化管理上，都要作出一定程度的提高和调整，以适应大批量流水线自动化生产环境下的情况。
2、实习工作流程范畴的专业分工
在充分掌握产品工序的情况后，我提出以下建议：工作流程范畴的专业分工。拿研发为例，一条牛仔裤的研发至少包括几个组成部分，前期的外观设计、模具开发、产品的结构设计、产品的模拟开发和物料采购，产品上市和售后服务等，专业分工非常细，而且前面一个步骤完成才进入到后面一个步骤，开发时间会相对较慢长，速度交慢，可能这个产品还没开发出来，竞争对手的同类产品已经上市了。这意味着失去市场机会，意味着丧失竞争力。
所以，在速度就是竞争力的今天，必须以有效协同来弥合专业分化，才能既有专业分工，又有速度。
如何才能在研发过程中实现工作流程范畴的专业分工呢？带着这个疑问，我向公司的营销代表进行了指导性的咨询。目前该公司的研发团队共有5人左右，基本上都是同样一个工序是由这几个人共同进行的，但工序之间存在脱节。针对这样的情况，我觉得有必要实行流程结合标准化管理，这样才能使研发过程的多个环节围绕一个中心，几乎能够同步开展，并行推进，从而大大加快研发速度，使研发速度能够快速响应市场，提高企业的竞争力。
3、企业要成立一套完整的仓管制度以保障产品质量
产品装箱入库过程效率较低，只有一名员工操作，而且产品的分码摆放也不够合理。另外仓库货物摆放不够科学，而且长时间的存货也会存在质量隐患问题，按订单生产的产品的质量受到客户质疑，客户需一件件进行质检，部分员工为了配合客户的检查不得不参与其中，因而又造成管理上的不便，既降低了生产效率，又延长了交货时间，对下一批货的生产造成混乱。为此，企业要成立一套完整的仓管制度：（图略，不公布）
4、企业的经营要与本身的发展能力相协调
企业单位要量力生产也要合理安排生产进度计划更要关心员工的情绪，关注员工就是重视企业的生命。企业不能只看到经济效益而忽视了企业本身的资源能力，盲目地接单，盲目地组织生产。对于该厂，我认为要进行新的人力资源安排，各生产车间的人力、设备配备亦要科学配置。既要讲求速度更要重视人性化生产。
5、企业内部组织要进行权力调整
实习期间，我发现有这样的一个，那就是员工对总厂全权管辖该分厂的状态极为不满。其实这一点我也早已察觉，总分厂之间的组织架构不完善，生产不协调是造成生产滞后的直接原因，从而为准时交货，员工不得不超负荷工作。要想根除这个问题，必须要对企业内部组织进行权力调整。总厂应有的放矢地下放相关管理权力到该分厂，让其大胆自由有目的地组织生产活动，同时总厂资源要与分厂资源同等给予，不能“想要吃蛋而又不给鸡喂食”。
四、实习总结或体会
“在大学里学的不是知识，而是一种叫做自学的能力”。参加实习工作后才真正深刻体会这句话的含义。在工作的这六周时间里，既有收获的喜悦，也有一些遗憾。也许是实习日子短和我对于工作的认识仅仅停留在表面上的原因，只是在看人做，听人讲如何做，未能够亲身感受、具体处理一些工作，所以未能领会其精髓。但是通过实习，加深了我对企业经营的理解，丰富了我的实际管理知识，使我对企业管理工作有了一定的感性和理性认识。认识到既要注重管理理论知识的学习，更重要的是要把实践与理论两者紧密相结合。
现在才明白，在校做一名学生，是多么的好啊！既然早晚要工作，早晚要步入社会，早晚要面对这些避免不了的事。所以，现在我很珍惜学习的机会，多学一点总比没有学的好，花同样的时间，还不如多学，对以后择业总会有很大帮助的。
关于纺织实习报告 篇7
实习时间：
xx年11月18日至xx年2月18日
实习地点：
广东纺织有限公司
实习内容:
生产技术实践
报告编写：
唐小青
前言：
不知不觉就在广东xx有限公司已工作了三个多月，对本厂的一些基本情况也有了些了解。下面是我的实习报告，也是一个工作总结。在报告中我将对本厂所做的产品及其工艺以及成品检测方法等做详细描述，另外我还谈一谈我的个人看法与体会。
生产品种及其工艺流程：
主要工作程序是：
客户留样——化验室打样——客户确认——工厂开单投胚——前处理——染色(印花)——后整理——成品包装
我厂生产加工品种：
主要产品是具有弹力的高质量流行服饰锦纶、涤纶面料，广泛用于泳衣、内衣、婚纱礼服、运动服装、时装、鞋材、玩具等。产品立足国内，拓展海外，行销欧美、澳洲、中北美洲、东南亚及港澳台等地区。
实习目的：
毕业实习是学生在校期间的最后一次实习活动，是进行工程训练的重要实践教学环节，是理论联系实际的现场学习，是进一步的理解、消化、掌握课堂上所学习的专业基础知识的重要步骤，通过毕业实习，可以开阔眼界，了解本行业的生产现状，并要求
1.通过实习，使学生了解相关课题的实际生产和应用情况，进而培养学生从实践中发现问题的能力，为进一步的设计工作打下基础;
2.通过实习，使学生掌握做同类课题的实践经验;
3.加强理论和实践的联系，学习分析和解决生产实际问题的方法，培养自学和学生获取知识的能力;
4.通过深入生产现场，学习工人阶级的优秀品质和先进思想，提高学习的自觉性，做到德、智、体全面发展;
5.了解同类课题的发展动态，为今后参加工作积累经验。
实习内容：
为了全方面的.了解公司的生产及工作情况，在前一个多月，我们分别在经编车间，纬编车间，定型车间，染色车间，印花车间，生管处，研法中心，开发部，质检部及qa部进行了轮岗学习。后两个月就正式定岗位。我被安排在了染色小样式。小样室的主要工作是：染一小块布即打小样，让客户确定颜色，手感，色牢度等还要为做大货提供原始方，另外还要做一些测试及实验。如：耐摩擦牢度，耐海水牢度耐汗碱牢度等等测试。染色小样室的主要染色设备是利用红外线染色机及甘油水浴锅。由于我厂的主要产品是涤纶和锦纶织物，我厂用的染料主要是酸性燃料和分散燃料。主要用到的助剂有匀染剂，硫酸氨及硫酸。小样室的工作主要分为两部分，即打复板和打新样。打新样是争对客户新来样，客户提供样版，我们要选用相同批号，布种，规格的布来打样以确定一个处方，等客户确认了后再进行打复板。同一个处方不同的人，细微的条件变化都会有不同色差。每打一个样都要在客户指定的灯箱下对色。有特别要求的要电脑对色。通常情况下我们都是人工对色，每个人对色的敏感度都是不同的，这就存在着一定的误差，只要我们控制在客户接受的范围内就可以。由于刚来，我们暂时只负责打板，对色调方由主管或领班指导。小样室的对色灯箱主要有：s灯箱，v灯箱以及g灯箱。最常用的是d65，tl84。当客户样与小样色差控制在客户接受范围内，对于中深色我们还要进行固色及检测其各项牢度，各项指标合格了我们才确定用这个处方生产大货。